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什么是一次燒成和二次燒成?它們各自的優缺點是什么?

文章出處:網責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2015-11-17 10:00:00 字體大小:【

  一次燒成又稱本燒,是指經成型、干燥或施釉后的生坯,在燒成窯內一次燒成陶瓷產品的工藝路線。所謂二次燒成是指經過成型、干燥的生坯先在素燒窯內進行素燒——第一次燒成,然后經檢選、施釉等工序后再進入釉燒窯內進行釉燒——第二次燒成

 

一次燒成的特點

1 、干生坯直接上釉,入窯燒成,工藝流程簡化,坯體周轉次數減少,為生產過程全聯動,實現自動化操作創造了條件。

2 、勞動強度下降,操作人員減少,勞動生產率可提高 1~4 倍。

3 、由于減少了素燒窯、素檢及其附屬設施,占地面積小,在建投資減少,燒成設備投資及占在可減少 1/3~2/3 。

4 、節約能源。因為坯體只需燒成一次,故燃料消耗和電耗都大輻度下降,若再和低溫燒成結合,則效果更好。

 

二次燒成的特點 

1 、素燒時坯體中已進行氧化會解反應,產生的氣體已經排除,可避免釉燒時因釉面封“桔釉”、“氣泡”等缺陷,有利于提高釉面光澤度和白度。

2 、素燒時氣體和水分排除后,坯體內有大量的細小孔隙,吸水性能改善,容易上釉,且釉面質量好。

3 、經素燒后坯體機械強度進一步提高,能適應施釉、印花等工序的機械化,降低半成呂的破損率。象表瓷類厚釉薄胎制品,必須首先素燒,而后釉燒,也是這個道理。

4 、素燒時坯體以有部他收縮(燒成收縮),故釉燒量慢縮較小,有利于防止產品變形。

5 、素燒后要經過檢選(素檢),不合格的素坯一般可返回到柄料中,故提高了釉燒的合格凝滯,減少了原料損失。

 

 

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